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浅谈热喷涂加工技术的适用范围!

浅谈热喷涂加工技术的适用范围!

2021-12-20

无论是机械零件还是金属构件,Z突出的问题就是表面磨损或腐蚀或者两者皆之。下面,超音速喷涂厂家为大家介绍热喷涂加工技术的适用范围!

一、耐磨损:热喷涂加工技术在高温和低温下较大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种:

1.耐粘着磨损或划伤:两个表面相对滑动,碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。专用典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。

2.耐磨粒磨损:当较硬表面在较软表面上滑动,而且两表面之间存在磨损时,发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时,也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。

3.耐微振磨损:重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。

4.耐气蚀磨损:液体流动在表面产生机械冲击。专用典型涂层为铝青铜涂层。

5.耐冲蚀磨损:气体或液体携带粒子高速冲击表面时,发生冲蚀磨损。专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。

热喷涂加工

二、耐高温抗氧化:这类涂层抗化学或物理分解,改善零件的高温性能。这类涂层分为以下几种:

1.热障涂层:在零件和高温环境之间充当热屏障。典型涂层为用氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。

2.抗高温氧化涂层:保护基体抗高温氧化。典型涂层为镍/铬涂层。

3.耐热腐蚀涂层:保护暴露在热腐蚀性气体中的基体。典型涂层为镍/铬涂层。

三、防腐蚀涂层:选择这类涂层比较复杂,因为零件在服役状态,环境温度和各种介质对涂层材料都有一定的要求,一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷等作为涂层材料,通过提高涂层的致密性,堵住腐蚀介质的渗透;合理选择涂层材料与零件基材的氧化/还原电位,防止电化学腐蚀,涂敷抑制腐蚀的封孔剂。

四、导电涂层或绝缘涂层:这类涂层又分为以下几种:

1.导电涂层:专用典型涂层为铜涂层。

2.绝缘涂层:专用典型涂层为氧化铝涂层。

3.屏蔽涂层:抗电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)专用典型涂层为铜涂层。

五、恢复尺寸涂层:这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件。对涂层材料的选择主要取决于零件的使用要求。


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